Hej tamo! Ja sam dobavljač 10 -litarskih strojeva za puhanje. Danas želim razgovarati o troškovima proizvodnje po jedinici proizvoda koje su napravili ovi strojevi. To je tema za koju su mnogi ljudi u industriji super zainteresirani, pa iskopajmo pravo.
Prvo, shvatimo o čemu se radi u 10 -litarskim strojevima za puhanje. Ova vrsta stroja koristi se za stvaranje šupljih plastičnih proizvoda kapaciteta od 10 litara. Možete napraviti stvari poput kanti, kontejnera i bačvi. Postoje različite vrste strojeva za oblikovanje puhanja, poputVeliki stroj za kalupe za puhanje,,Automatski stroj za oblikovanje puhanja, iStroj za oblikovanje kemijskog bačve. Ali radi ove rasprave usredotočeni smo na 10 litara.
Sada, kada je u pitanju izračunavanje troškova proizvodnje po jedinici, moramo uzeti u obzir nekoliko čimbenika.
1. Sirovine
Trošak sirovina glavni je dio troškova proizvodnje. Za puhanje oblikovanja, najčešća sirovina je plastična smola. Cijena plastične smole može se uvelike razlikovati ovisno o vrsti plastike (poput HDPE, LDPE ili PVC -a), potražnje na tržištu i globalne opskrbe.
Recimo da koristimo HDPE za naše 10-litrene proizvode. Trenutna tržišna cijena HDPE -a mogla bi iznositi oko 1,5 dolara po kilogramu. Za 10-litarski proizvod, potrebna količina plastike ovisi o debljini zidova i dizajnu proizvoda. U prosjeku, 10-litarski plastični spremnik može koristiti oko 1,2 kilograma HDPE. Dakle, samo za sirovinu, trošak po jedinici iznosio bi 1,2 x 1,5 USD = 1,8 USD.
2. Potrošnja energije
Strojevi za puhanje oblikovanja troše priličnu količinu energije. Potrebna im je struja za pokretanje motora, grijača i drugih komponenti. Potrošnja energije 10 -litarskih strojeva za puhanje ovisi o njegovoj veličini, učinkovitosti njegovog dizajna i brzini proizvodnje.
Pretpostavimo da naš stroj troši 5 kilovat-sati (KWH) električne energije za proizvodnju jedne jedinice 10-litarnog proizvoda. Ako je trošak električne energije 0,15 USD po kWh, tada je trošak energije po jedinici 5 x 0,15 USD = 0,75 USD.
3. Troškovi rada
Rad je još jedan važan faktor. Potrebni su vam radnici da upravljaju strojem, nadgledaju proces proizvodnje i vrše kontrolu kvalitete. Trošak rada po jedinici ovisi o satnoj plaći radnika i vremenu koje je potrebno za proizvodnju jedne jedinice.
Ako se radnicima plati 15 USD na sat, a za proizvodnju jedne jedinice potrebno je 0,1 sata (6 minuta), tada trošak rada po jedinici iznosi 15 x 0,1 = 1,5 USD.
4. amortizacija stroja
Sam 10 -litreni stroj za oblikovanje puhanja ima troškove, a s vremenom gubi vrijednost. To se naziva amortizacija. Da bismo izračunali trošak amortizacije po jedinici, moramo znati početni trošak stroja, njegov očekivani životni vijek i broj jedinica koje može proizvesti tijekom tog životnog vijeka.
Recimo da naš stroj košta 50.000 dolara i ima očekivani životni vijek od 5 godina. Pod pretpostavkom da može proizvesti 100.000 jedinica u svom životnog vijeka, tada trošak amortizacije po jedinici iznosi 50 000 USD / 100.000 = 0,5 USD.
5. Održavanje i popravci
Strojevi trebaju redovito održavanje kako bi im bili glatko, a ponekad se raspadaju i trebaju popravke. Trošak održavanja i popravki po jedinici može se procijeniti na temelju prošlog iskustva ili industrijskih standarda.
Pretpostavimo da godišnji trošak održavanja i popravka za naš stroj iznosi 5000 dolara. Ako proizvodi 20.000 jedinica godišnje, tada trošak održavanja i popravka po jedinici iznosi 5.000 USD / 20.000 = 0,25 USD.
6. Troškovi alata
Kalupi koji se koriste u postupku oblikovanja puhanja također su faktor troškova. Kalupi moraju biti dizajnirani, proizvedeni i ponekad zamijenjeni. Trošak kalupa za 10-litarski proizvod može se kretati od nekoliko stotina do nekoliko tisuća dolara, ovisno o njegovoj složenosti.
Recimo da plijesan košta 2.000 dolara i može proizvesti 10.000 jedinica prije nego što ga treba zamijeniti. Tada trošak alata po jedinici iznosi 2.000 USD / 10 000 = 0,2 USD.
7. režijski troškovi
Postoje i režijski troškovi poput najamnine za tvornički prostor, osiguranje i administrativne troškove. Ti se troškovi obično šire po svim proizvedenim jedinicama.
Pretpostavimo da su ukupni režijski troškovi godišnje 20.000 dolara, a stroj proizvodi 20.000 jedinica godišnje. Tada režijski trošak po jedinici iznosi 20.000 USD / 20.000 = 1 USD.
Ukupni trošak proizvodnje po jedinici
Sada, dodajmo sve ove troškove kako bismo dobili ukupni trošak proizvodnje po jedinici:
- Sirovine: 1,8 USD
- Potrošnja energije: 0,75 USD
- Troškovi rada: 1,5 USD
- Amortizacija stroja: 0,5 USD
- Održavanje i popravci: 0,25 USD
- Troškovi alata: 0,2 USD
- Režijski troškovi: $ 1
Ukupni trošak proizvodnje po jedinici iznosi 1,8 + 0,75 + 1,5 USD + 0,5 USD + 0,25 USD + 0,2 USD + $ 1 = 6 USD.
Važno je napomenuti da su to samo grube procjene. Stvarni trošak proizvodnje po jedinici može se razlikovati ovisno o mnogim čimbenicima, poput učinkovitosti stroja, kvalitete sirovina i lokalnih tržišnih uvjeta.
Ako ste na tržištu za 10 -litarski stroj za puhanje ili ako imate bilo kakvih pitanja o troškovima proizvodnje po jedinici, slobodno se obratite. Možemo imati detaljnu raspravu i vidjeti kako vam možemo pomoći da optimizirate troškove proizvodnje.
Reference
- "Priručnik o plastičnom puhanju" John Beaumont
- Industrijska izvješća o cijenama plastičnih smola i tehnologiji strojeva za puhanje
Dakle, ako ste zainteresirani za kupnju stroja za kalupe od 10 litara ili želite saznati više o tome kako se može uklopiti u vaš produkcijski proces, nemojte se ustručavati kontaktirati nas radi detaljne rasprave i pregovora. Tu smo da vam pomognemo da donesete najbolju odluku za svoje poslovanje.
